Tällä hetkellä useimmat hitsausrobotit omaksuvat opetusohjelmoinnin, mikä edellyttää, että työkappaleen kokoonpanolaadun ja tarkkuuden on oltava hyvä konsistenssi.
Hitsausrobottien käytön tulee valvoa tiukasti osien valmistelun laatua ja parantaa hitsauskokoonpanon tarkkuutta. Pinnan laatu, uran koko ja osien kokoonpanotarkkuus vaikuttavat hitsaussauman seurantavaikutukseen. Osien valmistelun laatua ja hitsauksen kokoonpanon tarkkuutta voidaan parantaa seuraavista näkökohdista.
(1) Laadi erityisiä hitsausprosesseja hitsausroboteille ja tee tiukat prosessimääräykset osien koosta, hitsausurista ja kokoonpanomitoista. Yleensä osien ja urien mittojen toleranssia säädetään ±0,8 mm:n sisällä ja kokoonpanon mittavirhettä ±1,5 mm:n sisällä. Hitsausvirheiden, kuten huokosten ja alileikkausten todennäköisyyttä hitsissä voidaan vähentää huomattavasti.
(2) Käytä erittäin tarkkoja kokoonpanotyökaluja parantaaksesi hitsausten kokoonpanotarkkuutta.
(3) Hitsaussaumat on puhdistettava, öljyttömiä, ruostetta, hitsauskuonaa, leikkauskuonaa jne., ja juotettavat pohjamaalit ovat sallittuja. Muuten se vaikuttaa valokaaren sytytyksen onnistumisasteeseen. Takkihitsaus muuttuu puikkohitsauksesta suojakaasuhitsaukseen. Samanaikaisesti pistehitsausosat kiillotetaan, jotta vältetään kuonakuoran tai tartuntahitsauksen aiheuttamien huokosten muodostuminen, jotta vältetään valokaaren epävakaus ja jopa roiskeet.